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公司新闻
克拉克提醒导热油升温注意事项发布日期:2019-06-04 14:48:01
  升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度,满足生产要求。  升温必须在煮油脱水完成后进行,随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充,使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差,导热油流量趋于正常平稳,在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。  首次升温速度不宜过快,应按升温曲线进行(升温速度约20℃/小时)。  升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好,检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。 应全面检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。 应全面检查
合成导热油变质的原因有哪些发布日期:2019-04-15 14:58:25
    合成导热油是很多油类之一,在应用于工业过程中是非常频繁的,它的存在能够保证各种机械设备的运行、但是这种油在使用过程中会出现变质的现象,那么导致这种现象出现的原因是什么呢?  合成导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚物,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。  充分发挥膨胀槽的氮封作用,减少空气与合成导热油的接触,保证膨胀槽内的合成导热油能受到保护,去除了合成导热油变质的较大隐患。  严格执行热载体炉的操作规程,加热炉停止加热后应使导热油在导热油系统中循环一定的时间,确保加热炉盘管中的导热油不至于过热。否则
导热油常见事故原因分析发布日期:2019-04-02 14:31:43
克拉克带你了解导热油事故发生的原因,尽量避免发生不必要的损失。1、由于导热油锅炉超温、超压运行,管道内结焦导致炉管破裂,泄漏的导热油进入炉膛,引起失火爆炸。2、法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决,遇到明火而引起火灾。3、导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现,在保温层中积存后逐渐被氧化,产生低自燃点组分而导致自燃。4、有的化工企业中,被加热的物料中含有氧化剂或者活性催化剂,如果导热油漏入这些物料中,有可能会发生剧烈燃烧甚至爆炸。5、开式运行的系统,如果高位槽内温度过高,导热油接触空气易被氧化,有的氧化产物会引发自燃。6、导热油系统中如果被水污染,会因其汽化后体积急剧膨胀而
导热油的规范操作和定期检测延长导热油的使用寿命发布日期:2019-02-20 11:19:02
   导热油不合理的操作和管理,导致导热油在使用过程中老化加速,缩短了导热油的使用周期,增加生产成本。定期的人员培训显得至关重要。   导热油在使用过程中,会不可避免的发生高温裂解和老化,如果存在系统缺陷或没有合理的管理和操作,将会加速导热油的变质速度,情况严重的,可能几个月就可以达到报废的标准。比如高位膨胀槽设计有问题,温度控制不好,高位膨胀槽无惰性气体保护,导热油直接与空气接触,就会使导热油氧化发生变质,特别是高位膨胀槽温度过高时,氧化速度就会加剧,导热油的变质率也相应增加。操作不合理也是加速导热油变质的主要原因,如果导热油工作温度超其使用温度,导热
正确使用快速光亮淬火油,注意的事项!发布日期:2018-08-13 15:17:05
   快速光亮淬火油是由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成,具有优良的性能,提高零件的淬硬性和淬透性,对几乎所有钢材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件时发挥优良的淬火性。     快速光亮淬火油异味、烟雾、积炭小,工件带出消耗量较小,冷却速度较快,淬火油损耗小,冷却特性好,短期蒸汽膜阶段,高、中温冷速快,具有超强的淬硬能力,淬火后零件机械性能优良。使用寿命长,性能保持连续稳定。工件淬火后,表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。     那么如何正确使用快速光亮淬火油呢?克
对淬火油及其冷却系统均应进行严格的检查和良好的维护发布日期:2018-07-17 14:04:28
   淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。淬火用油不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。   淬火油在使用时应注意不要混入水分,油中水分易导致油面起泡沫、引起着火,也是造成工件软点、变形的主要原因。避免与低闪点、高粘度的其它油品混合使用。若需添加,请在添加前与德捷力工程师联系,避免造成不必要的损失。根据热处理工件的材质、形状、尺寸和技术要求来选择冷却速度适合的淬火油。   为了保证淬火油在
克拉克教你九个要点学会控制导热油发布日期:2018-06-21 16:36:37
 一、保证质量。对有机热载体的性能指标要严格控制,主要有粘度、闪点、残炭、酸值、水分等。  二、控制流速。导热油在热油炉中的流动应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,就会造成管壁超温,加速导热油变质、失效。热油炉运行中,循环油泵不能停止运转。  三、控制温度。要保证热油炉中出口处导热油的温度不得超过使用温度,热油炉的膜温应小于允许油膜温度,膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20~30℃左右)。为防止膜温过高,避免导热油分解、聚合、结焦及老化,可以采取如下方法:  1.开始点火升温时,因油温低,粘度大,油膜较厚,必须严格控制升温速度,
导热油的适用范围跟如何加以防护发布日期:2018-06-01 15:28:00
    克拉克高温导热油广泛应用在如下行业:     食品工业:食粮干燥,食物烘烤,空调工业:家庭暖房化工。   工业范畴:应用工业及装置橡塑工业:热压,压延,挤压,硫化,人造皮革加工,薄膜加工。   邃密化工:医药,农药中心体,防老剂,外表活性剂,喷鼻料等合成。   油脂化工:脂肪酸蒸馏,油脂分化,蒸馏,浓缩,硝化。   化纤工业:聚合反映,熔融纺纱,热固,纤维清算。   造纸工业:热熔融机,波纹板加工机,干燥机。   木材加工:复合板压抑,干燥机。   电器加工:电线及电
克拉克提醒导热油系统定期排气发布日期:2018-05-17 16:34:37
克拉克提醒:导热油系统定期排气      导热油在使用过程中经过高温加热,会发生不同程度的热裂解反应,或与空气中的氧接触发生氧化反应,这些反应会使导热油结构发生变化,生成高分子和低分子物质,形成低沸物。低沸物的不断增多,可以改变导热油本来的特性,给加热系统造成安全隐患。导热油热裂解      导热油裂解率的增加与其所承受温度的增加表现出一种指数关系,即温度每上升10℃,其预期的裂解率将比升温前增长一倍。      影响导热油热裂解的因素包括其化学分子结构、纯度、作用温度和在换热设备中所处的特定条
导热油之循环泵异常情况解析发布日期:2018-04-24 16:06:44
    循环泵是维持导热油加热系统正常运行的动力之源,一旦停止工作就会出现导热油循环中断,供热循环中止,被加热体无法得到应有加热等。     如果在导热油系统循环泵停止工作的情况下,加热炉继续加热会导致炉管进入空烧状态,管内导热油会因超温过热,而裂解结焦。      部分情况下,系统循环泵并未停止运行,但系统内导热油循环量低于规定值,会出现被加热体无法得到足够供热,且加热炉炉管内传热下降,管壁温度上升,加速导热油劣化。  及时发现循环泵异常,进行有效分析判断和处理,是保证循环泵正常运行的必要条件
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